屏蔽泵维修屏蔽泵操作方法及注意事项

屏蔽泵操作方法及注意事项   

一． 屏蔽泵的原理和结构特点  普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接，使叶轮与电动机一

起旋转而工作，而屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被输送介质充满的压力容器内，此压力容

器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，

故能做到完全无泄漏。屏蔽泵把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电机

的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子。此外，屏蔽泵的制造并不复杂，

其液力端可以按照离心泵通常采用的结构型式和有关的标准规范来设计、制造。 二． 屏蔽泵的优缺点。 1、屏蔽

泵的优点。  (1)全封闭。结构上没有动密封，只有在泵的外壳处有静密封，因此可以做到完全无泄漏，特别适合输

送易燃、易爆、贵重液体和有毒、腐蚀性及放射性液体。  (2)安全性高。转子和定子各有一个屏蔽套使电机转子和

定子不与物料接触，即使屏蔽套破裂，也不会产生外泄漏的危险。  (3)结构紧凑占地少。泵与电机系一整体，拆装

不需找正中心。对底座和基础要求低，且日常维修工作量少，维修费用低。

(4)运转平稳，噪声低，不需加润滑油。由于无滚动轴承和电动机风扇，故不需加润滑油，且噪声低。  (5)使用范

围广。对高温、高压、低温、高熔点等各种工况均能满足要求。  2、屏蔽泵的缺点   (1)

由于屏蔽泵采用滑动轴承，且用被输送的介质来润滑，故润滑性差的介质不宜采用屏蔽泵输送。一般地适合于屏蔽

泵介质的粘度为0.1～20mPa.s。  (2)屏蔽泵的效率通常低于单端面机械密封离心泵，而与双端面机械密封离心泵大

致相当。  (3)长时间在小流量情况下运转，屏蔽泵效率较低，会导致发热、使液体蒸发，而造成泵干转，从而损坏

滑动轴承。 三． 启动前准备工作  1. 检查工艺管线、阀门、仪表、过滤器安装是否合理。 2. 确认储罐内有一定

的液位。 3. 确认使用电压及接线正确。  4. 加装过滤器的屏蔽电泵，要确认过滤器已清洁干净。  5. 检查各紧

固部件是否牢固，压力表、冷却水是否好用，出口阀和排气阀是否关闭、泄漏。 四． 灌泵排气  1. 将泵入口阀门

、最小流量回路阀门完全打开，即可实现屏蔽泵的自动排气。

2. 对于带有排气阀的屏蔽泵，必须打开排气阀进行排气，当溢出的全是液体时关闭排气阀。  3. 如果介质不允许

排向大气，应把这部分介质安全地引回到临时备用储液罐中。  4. 灌泵的时间因介质特性、工况条件不同而有所差

异。如对粘度较大、温度较低的介质，灌泵的时间将会长一些。 五． 点动  1. 关闭出口阀。为便于充分排气，要

求出口阀稍微开启一点（半扣至1扣）。 2. 点动前注意关闭排气阀和排残液阀。  3. 带换热器的泵投用冷却水，

并通过冷却水一侧排气阀排气。 4. 按下启动按钮，开始点动。  5. 点动时注意泵体有无杂音，运转是否平稳，电

机温度、出口压力是否符合要求，观察泵的转向是否正确。  6. 按下停止按钮，关闭出口阀、回流阀（一般稍开1

-2扣），点动时间不宜太长，一般30秒为宜，。 六． 运行  1. 点动确认正常后，可进行正式运转。  2. 按下启

动按钮，逐步开大出口阀，调整至工作流量，工作需要流量低于最小流量时必须缓慢打开回流阀。  3. 巡回检查流

量、电机电流、电机温度、出口压力等参数是否符合要求，运转是否稳定。  4. 检查电流是否超过额定值，如超出

适当关闭出口阀进行调节。检查压力

  - 4 -  表的读数是否在规定值，如发现压力表示数明显低于额定压力，说明泵有可能反转，调整电源相序即可解

决。  5. TRG仪表的指示是否正常。正常情况下，表针指示绿区，随着备件的逐渐磨损，表针会往黄区红区偏移，

当到黄区时提示用户更换备件，到达红区时说明备件磨损特别严重，随时都会烧坏电机。  6. 如开机时发现，TRG

表指示红区，压力低于额定压力，说明电机反转调整电源相序即可解决。TRG表指示红区，压力示数正常，说明用户

接线时有可能更改TRG表接线，造成TRG表指示错误。正确接线即可解决。 七． 停泵  1. 关闭泵的出口阀、回流阀

（一般稍开1-2扣）。  2. 按下停止按钮停泵，冬季不得随意关闭循环水上回水阀门。 3. 做好二次开泵准备。 八

． 注意事项  1. 每次启动泵时，必须保证充分灌泵，严禁泵内无液启动。 2. 开泵前必须做好检查、点动工作完

成后方可启动运行。 3. 严禁断流运转，断流30秒必须停泵。  4. 在带有换热器的泵启动前，必须先投用冷却水。 

 5. 出口阀开度应不小于1/3（一般情况是全开），工作流量小于最小流量时必须打开回流阀。  6. 开泵后3分钟内

不上液应立即停泵。  7. 如重芳烃低温（低于38℃）易凝固、结晶，停泵后应及时排净泵体内残液。  8. 需长时

间停车，应及时排净泵体内残夜. 

 - 5 -  9. TRG仪表指针在红色区域内，严禁运行。  10. 装有保护装置时，保护装置动作下，没有查明原因，并

排除前禁止运行。 11. 屏蔽电泵的正常工作状态，必须是在铭牌要求的范围内，不能偏差太大，否则将影响屏蔽电

泵易损件的正常寿命。  12. 打开泵排气阀排气时，应注意泵内液体飞溅喷出。